俗話說:沒有規(guī)矩不成方圓。倉庫管理標準化流程的制訂,是提升工作效率、提高數(shù)據(jù)精確度、完善人員管理的必要保障。
電商倉儲實施標準化作業(yè),目的是通過投入必要設備、優(yōu)化作業(yè)人員配置,實現(xiàn)有效生產(chǎn),消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的種種浪費 —— 比如前后工序等待的浪費、無效搬運的浪費、商品破損導致的品質浪費等。
結合天馬云倉的運營實踐,以下 10 個倉庫流程標準化節(jié)點,大家可以依據(jù)自身情況,按需進行參考應用哦~
01 / 訂單處理 訂單管理是倉庫流程的起點。倉儲中心需根據(jù)客戶咨詢、訂單需求,核查庫存、裝卸能力、揀貨負荷等信息答復客戶; 若訂單無法按要求發(fā)貨,由業(yè)務部協(xié)調處理。同時需統(tǒng)計特定時段訂貨量、處理退貨資料,并做好報表管理。 天馬云倉通過系統(tǒng)自動同步訂單信息,即刻完成庫存及運力核驗,異常訂單實時標記,讓業(yè)務對接更高效。
02 / 采購 接收訂單后,倉配中心需向廠商訂購商品:統(tǒng)計所需數(shù)量、查詢交易條件,按經(jīng)濟批量制定采購單,并跟蹤入庫進度。 采購單發(fā)出后,需進行入庫進貨的跟蹤運作。天馬云倉會根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)及促銷計劃,提前調整入庫,避免缺貨風險。
03 / 進貨入庫 采購單開出后,入庫員需按預定日期排程入庫,核對貨品與采購單的品類、數(shù)量、批次是否一致,完成品檢并建檔;退貨商品需經(jīng)檢驗、分類后再入庫。 天馬云倉對包裝破損的貨品實行 “當場拒收” 制度,從源頭把控貨品質量,減少后續(xù)客訴隱患。
04 / 庫存管理 庫存管理包含兩部分: 一是庫區(qū)規(guī)劃,涉及貨品擺放、進出方式(先進先出 / 后進先出)、搬運工具選用等; 二是庫存控制,需按出庫量和入庫時間制定采購計劃,設置預警系統(tǒng),并定期盤點修正庫存。 天馬云倉采用智能分區(qū)存儲,按品類劃分區(qū)域,定期動態(tài)抽檢,庫存準確率達 99.99%。
05 / 補貨及揀貨 根據(jù)訂單需求打印揀貨單,規(guī)劃揀貨區(qū)域、工具和人員;同時需及時補充貨架商品,避免缺貨影響效率。 這中間包含了補貨水準及補貨時點的制定、補貨作業(yè)排程、補貨作業(yè)人員調派。
06 / 流通加工 涵蓋商品分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽等環(huán)節(jié),需管理包裝材料、制定包裝規(guī)則、合理安排流程和操作人員。 天馬云倉定制化包裝方案,可滿足不同貨品的加工需求,兼顧防護性與客戶體驗。
07 / 出貨 完成貨品的揀取及流通加工作業(yè)后就可以出庫啦! 出貨主要包含依據(jù)客戶訂單資料印制出貨單據(jù)、訂定出貨排程、印制出貨批次報表、出貨商品地址標簽、及出貨檢核表。 由專人決定出貨方式、車輛調配及貨品擺放方式。 天馬云倉執(zhí)行 “雙核對” 機制(揀貨與打包環(huán)節(jié)分別掃碼核驗),最大限度降低錯發(fā)風險。
08 / 配送 需提前規(guī)劃配送區(qū)域和路線,按路線順序裝車,并在運輸途中跟蹤貨品狀態(tài),及時處理意外情況。 天馬云倉與順豐、京東、圓通、韻達、中通、申通、德邦、跨越等全國知名快遞快運合作,借助定位系統(tǒng)實現(xiàn)全程監(jiān)控,確保貨品安全準時送達。
09 / 會計 商品出庫后,銷售部門需制作應收賬單提交會計;入庫后,收貨部門需生成統(tǒng)計表供廠商稽核,會計部門則通過財務報表輔助運營決策。 天馬云倉實現(xiàn)出庫數(shù)據(jù)與財務系統(tǒng)自動同步,確保賬務清晰,減少人工核對誤差。
10 / 績效管理 而營運管理和績效管理可以由各個工作人員或中級管理階層提供各種資訊與報表,包含:出貨統(tǒng)計資料、配送服務反應報告、配送次數(shù)及時間的報告、配送失誤率、倉庫缺貨率、庫存損失率報告、機具設備損壞及維修報告、耗材使用量等分析。 其中還有臨時工、機具、設備成本分析、退貨商品統(tǒng)計報表等。 天馬云倉每周復盤績效數(shù)據(jù),例如通過調整揀貨路線,曾使整體效率提升 20%,實現(xiàn)持續(xù)迭代升級。 標準化不是刻板的規(guī)則,而是讓倉庫高效運轉的 “隱形齒輪”。從訂單到配送,每個節(jié)點的精細把控,既能降低成本、減少失誤,更能為電商業(yè)務的穩(wěn)步發(fā)展筑牢根基。